產(chǎn)品分類
- 膜分離濃縮設(shè)備
- 超純水/去離子水設(shè)備
- 醫(yī)用/制藥純化水設(shè)備
- 海水淡化系統(tǒng)
- 實驗室超純水機(jī)
- 酶解/發(fā)酵成套設(shè)備
- RO反滲透設(shè)備
- 軟化水設(shè)備
- 全程水處理器
- 物化全程水處理器
- 旁流水處理器
- 加藥裝置/系統(tǒng)
- 一體化污水處理設(shè)備
- 除氟除砷設(shè)備
聯(lián)系方式
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技術(shù)服務(wù)
鈉離子(Na+)交換樹脂軟化技術(shù)及其在軟化水設(shè)備中的應(yīng)用
一、軟化水設(shè)備的概念
軟化水設(shè)備,即離子交換軟水器,在水處理領(lǐng)域中有十分廣泛的應(yīng)用。做為水質(zhì)軟化的鈉離子交換器,廣泛應(yīng)用于蒸汽鍋爐、工業(yè)循環(huán)水冷卻、食品、醫(yī)藥、化工、電子、涂裝、飲料及鍋爐給水等諸多工業(yè)部門。
二、離子交換軟水設(shè)備工作原理
軟化器的原理是利用陽離子交換樹脂中可交換的陽離子(如Na+、K+、H+)把水中所含導(dǎo)致結(jié)垢的Ca2+、Mg2+離子交換出來,把硬度高的水轉(zhuǎn)為硬度低的水(即我們需要的軟化水)。
全自動軟水器是將軟化器運行及再生的每一個步驟實現(xiàn)自動控制,采用時間、流量或其它感應(yīng)器等方式來控制設(shè)備的運行、沖洗和再生。全自動軟水器裝置的基本構(gòu)成為:多路控制閥、樹脂罐、離子交換樹脂、鹽箱及管路系統(tǒng)。
三、軟水器的工作過程
一般由下列幾個步驟循環(huán)組成:反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個過程。不同軟化水設(shè)備的所有工序非常接近,只是由于實際工藝的不同或控制的需要,可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎(chǔ)的軟化水設(shè)備都是在這五個流程的基礎(chǔ)上發(fā)展來。自動軟化器運行程序:
A.運行(工作)
原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下,通過控制器閥腔,進(jìn)入裝有離子交換樹脂的容器(樹脂罐),樹脂中所含的Na+與水中的陽離子(Ca2+,Mg2+,F(xiàn)e2+……等)進(jìn)行交換,使容器出水的Ca2+,Mg2+離子含量達(dá)到既定的要求,實現(xiàn)了硬水的軟化。
B. 反洗
樹脂失效后,在進(jìn)行再生之前,先用水自下而上的進(jìn)行反洗。反洗的目的有兩個,一是通過反洗,使運行中壓緊的樹脂層松動,有利于樹脂顆粒與再生液充分接觸;一是使樹脂表面積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出,從而使交換器的水流阻力不會越來越大。
C. 再生吸鹽
再生用鹽液在一定濃度、流量下,流經(jīng)失效的樹脂層,使其恢復(fù)原有的交換能力。
D. 置換(慢速清洗)
在再生液進(jìn)完后,交換器內(nèi)尚有未參與再生交換的鹽液,采用小于或等于再生液流速的清水進(jìn)行清洗(慢速清洗),以充分利用鹽液的再生作用并減輕正洗的負(fù)荷。
E. 正洗(快速清洗)
目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液,通常以正常流速清洗至出水合格為止。
F. 再生劑箱注水
向再生劑箱中注入溶液再生一次所需鹽量的水。
四、離子交換軟水設(shè)備技術(shù)參數(shù)
罐體材質(zhì):不銹鋼、玻璃鋼、鋼襯塑材質(zhì)
原水硬度:3-12mmol/L出水殘余硬度:≤0.03mmol/L
工作壓力:0.2-0.6Mpa
工作溫度:2-50℃
罐體承壓:≤0.8Mpa
自控電源:220V50HZ,耗電量:25W-250W
樹脂型號:001×7強酸性陽離子交換樹脂