產(chǎn)品分類
- 膜分離濃縮設(shè)備
- 超純水/去離子水設(shè)備
- 醫(yī)用/制藥純化水設(shè)備
- 海水淡化系統(tǒng)
- 實(shí)驗(yàn)室超純水機(jī)
- 酶解/發(fā)酵成套設(shè)備
- RO反滲透設(shè)備
- 軟化水設(shè)備
- 全程水處理器
- 物化全程水處理器
- 旁流水處理器
- 加藥裝置/系統(tǒng)
- 一體化污水處理設(shè)備
- 除氟除砷設(shè)備
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RO反滲透設(shè)備
36~50噸/小時(shí)反滲透裝置選型參數(shù)

36~50噸/小時(shí)反滲透裝置選型參數(shù)
型號(hào) | 產(chǎn)水量(m3/h) | 最小進(jìn)水量(m3/h) | 脫鹽率(%) | 工作水溫(℃) | 設(shè)備參考尺寸(mm) |
MKW-RO-T36-1 | 36 | 72 | 97.6 | 0-38 | 9000*3500*2500 |
MKW-RO-T38-1 | 38 | 76 | 97.6 | 0-38 | 9000*4000*2500 |
MKW-RO-T40-1 | 40 | 80 | 97.6 | 0-38 | 10000*4000*2800 |
MKW-RO-T45-1 | 45 | 90 | 97.6 | 0-38 | 10000*4000*2800 |
MKW-RO-T50-1 | 50 | 100 | 97.6 | 0-38 | 10000*4500*3300 |
反滲透裝置
反滲透裝置是將原水經(jīng)過(guò)精細(xì)過(guò)濾器、顆粒活性碳過(guò)濾器、壓縮活性碳過(guò)濾器等,再通過(guò)泵加壓,利用孔徑為1/10000μm(相當(dāng)于大腸桿菌大小的1/6000,病毒的1/300)的反滲透膜(RO膜),使較高濃度的水變?yōu)榈蜐舛人瑫r(shí)將工業(yè)污染物、重金屬、細(xì)菌、病毒等大量混入水中的雜質(zhì)全部隔離,從而達(dá)到飲用規(guī)定的理化指標(biāo)及衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),產(chǎn)出至清至純的水。
反滲透裝置應(yīng)用膜分離技術(shù),能有效地去除水中的帶電離子、無(wú)機(jī)物、膠體微粒、細(xì)菌及有機(jī)物質(zhì)等。是高純水制備、苦咸水脫鹽和廢水處理工藝中的主要設(shè)備。
滲透的技術(shù)原理
“滲透”是一種物理的現(xiàn)象,逆滲透就是在含有鹽及各種細(xì)微雜質(zhì)的水中(即原水)施加比自然滲透的更大的壓力,使水從濃度高的一方滲透到濃度低的一方,而原水中絕大多數(shù)的細(xì)菌雜質(zhì)、有機(jī)物、重金屬、細(xì)菌及其它有害物質(zhì)等都經(jīng)污水口排放掉。反滲透(簡(jiǎn)稱RO)是膜分離技術(shù)的一種,它依靠反滲透膜在壓力下使溶液中的溶劑和溶質(zhì)分離的特性工作。
反滲透系統(tǒng)組成
反滲透系統(tǒng)主要有預(yù)處理單元、反滲透單元以及電氣控制單元組成。
預(yù)處理一般包括原水泵、加藥裝置、石英砂過(guò)濾器、活性炭過(guò)濾器、精密過(guò)濾器等。其主要作用是降低原水的污染指數(shù)和余氯等其他雜質(zhì),達(dá)到反滲透的進(jìn)水要求。預(yù)處理系統(tǒng)的設(shè)備配置應(yīng)該根據(jù)原水的具體情況而定。
反滲透單元主要包括多級(jí)高壓泵、反滲透膜元件、膜殼(壓力容器)、支架等組成。其主要作用是去除水中的雜質(zhì),使出水滿足使用要求。
電氣控制單元是用來(lái)控制整個(gè)反滲透系統(tǒng)正常運(yùn)行的。包括儀表盤(pán)、控制盤(pán)、各種電器保護(hù)、電氣控制柜等。
主要工藝流程
1.原水罐(可選)
儲(chǔ)存原水,用于沉淀水中的大泥沙顆粒及其它可沉淀物質(zhì)。同時(shí)緩沖原水管中水壓不穩(wěn)定對(duì)水處理系統(tǒng)造成的沖擊。(如水壓過(guò)低或過(guò)高引起的壓力傳感的反應(yīng))。
2.原水泵
恒定系統(tǒng)供水壓力,穩(wěn)定供水量。
3.多介質(zhì)過(guò)濾器
采用多次過(guò)濾層的過(guò)濾器,主要目的是去除原水中含有的泥沙、鐵銹、膠體物質(zhì)、懸浮物等顆粒在20um以上的物質(zhì),可選用手動(dòng)閥門控制或者全自動(dòng)控制器進(jìn)行反沖洗、正沖洗等一系列操作。保證設(shè)備的產(chǎn)水質(zhì)量,延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。
4.活性炭過(guò)濾器
系統(tǒng)采用果殼活性炭過(guò)濾器,活性炭不但可吸附電解質(zhì)離子,還可進(jìn)行離子交換吸附。經(jīng)活性炭吸附還可使高錳酸鉀耗氧量(COD)由15mg/L(O2)降至2~7mg/L(O2),此外,由于吸附作用使表面被吸附復(fù)制的濃度增加,因而還起到催化作用、去除水中的色素、異味、大量生化有機(jī)物、降低水的余氯值及農(nóng)藥污染物和除去水中的三鹵化物(THM)以及其它的污染物。可選用手動(dòng)閥門控制或者全自動(dòng)控制器進(jìn)行反沖洗、正沖洗等一系列操作。保證設(shè)備的產(chǎn)水質(zhì)量,延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。同時(shí),設(shè)備具有自我維護(hù)系統(tǒng),運(yùn)行費(fèi)用很低。
5.離子軟化系統(tǒng)/加藥系統(tǒng)
R/O裝置為了溶解固體形物的濃縮排放和淡水的利用,為防止?jié)馑颂貏e是RO裝置最后一根膜組件濃水側(cè)出現(xiàn)CaCO3,MgCO3,MgSO4,CaSO4,BaSO4, SrSO4, SiSO4的濃度積大于其平衡溶解度常數(shù)而結(jié)晶析出,損壞膜原件的應(yīng)有特性,在進(jìn)入反滲透膜組件之前,應(yīng)使用離子軟化裝置或投放適量的阻垢劑阻止碳酸鹽, SiO2,硫酸鹽的晶體析出.
6.精密過(guò)濾器
采用精密過(guò)濾器對(duì)進(jìn)水中殘留的懸浮物、非曲直粒物及膠體等物質(zhì)去除,使RO系統(tǒng)等后續(xù)設(shè)備運(yùn)行更安全、更可靠。濾芯為5um熔噴濾芯,目的是把上級(jí)過(guò)濾單元漏掉的大于5um的雜質(zhì)除去。防止其進(jìn)入反滲透裝置損壞膜的表面,從而損壞膜的脫鹽性能。
7.反滲透系統(tǒng)
反滲透裝置是用足夠的壓力使溶液中的溶劑(一般是水)通過(guò)反滲透膜(或稱半透膜)而分離出來(lái),因?yàn)檫@個(gè)過(guò)程和自然滲透的方向相反,因此稱為反滲透。反滲透法能適應(yīng)各類含鹽量的原水,尤其是在高含鹽量的水處理工程中,能獲得很好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益。反滲透法的脫鹽率高,回收率高,運(yùn)行穩(wěn)定,占地面積小,操作簡(jiǎn)便,反滲透裝置在除鹽的同時(shí),也將大部分細(xì)菌、膠體及大分子量的有機(jī)物去除。
8.臭氧殺菌器/紫外線殺菌器(可選)
殺滅由二次污染產(chǎn)生的細(xì)菌徹底保證成品水的衛(wèi)生指標(biāo).
清洗方法
反滲透技術(shù)因具有特殊的優(yōu)越性而得到日益廣泛的應(yīng)用。反滲透凈水設(shè)備的清洗問(wèn)題可能使許多技術(shù)力量不強(qiáng)的用戶遭受損失,所以要做好反滲透裝置的管理,就可以避免出現(xiàn)嚴(yán)重的問(wèn)題。
1.低壓沖洗反滲透裝置
定期對(duì)反滲透裝置進(jìn)行大流量、低壓力、低pH值的沖洗有利于剝除附著在膜表面上的污垢,維持膜性能,或當(dāng)反滲透裝置進(jìn)水SDI突然升高超過(guò)5.5以上時(shí),應(yīng)進(jìn)行低壓沖洗,待SDI值調(diào)至合格后再開(kāi)機(jī)。
2.反滲透裝置停運(yùn)保護(hù)
由于生產(chǎn)的波動(dòng),反滲透裝置不可避免地要經(jīng)常停運(yùn),短期或長(zhǎng)期停用時(shí)必須采取保護(hù)措施,不適當(dāng)?shù)靥幚頃?huì)導(dǎo)致膜性能下降且不可恢復(fù)。
短期保存適用于停運(yùn)15d以下的系統(tǒng),可采用每1~3d低壓沖洗的方法來(lái)保護(hù)反滲透裝置。實(shí)踐發(fā)現(xiàn),水溫20℃以上時(shí),反滲透裝置中的水存放3d就會(huì)發(fā)臭變質(zhì),有大量細(xì)菌繁殖。因此,建議水溫高于20℃時(shí),每2d或1d低壓沖洗一次,水溫低于20℃時(shí),可以每3d低壓沖洗一次,每次沖洗完后需關(guān)閉凈水設(shè)備反滲透裝置上所有進(jìn)出口閥門。
長(zhǎng)期停用保護(hù)適用于停運(yùn)15d以上的系統(tǒng),這時(shí)必須用保護(hù)液(殺菌劑)充入凈水設(shè)備反滲透裝置進(jìn)行保護(hù)。常用殺菌劑配方(復(fù)合膜)為甲醛10(質(zhì)量分?jǐn)?shù))、異噻唑啉酮20mg/L、亞硫酸氫鈉1(質(zhì)量分?jǐn)?shù))。
3.反滲透膜化學(xué)清洗
在正常運(yùn)行條件下,反滲透膜也可能被無(wú)機(jī)物垢、膠體、微生物、金屬氧化物等污染,這些物質(zhì)沉積在膜表面上會(huì)引起凈水設(shè)備反滲透裝置出力下降或脫鹽率下降、壓差升高,甚至對(duì)膜造成不可恢復(fù)的損傷,因此,為了恢復(fù)良好的透水和除鹽性能,需要對(duì)膜進(jìn)行化學(xué)清洗。
一般3~12個(gè)月清洗一次,如果每個(gè)月不得不清洗一次,這說(shuō)明應(yīng)該改善的預(yù)處理系統(tǒng),調(diào)整的運(yùn)行參數(shù)。如果1~3個(gè)月需要清洗一次,則需要提高設(shè)備的運(yùn)行水平,是否需要改進(jìn)預(yù)處理系統(tǒng)較難判斷。
主要用途
1、制取電子工業(yè)生產(chǎn)如顯像管玻殼、顯像管、液晶顯示器、線路板、計(jì)算機(jī)硬盤(pán)、集成電路、芯片、單晶硅半導(dǎo)體等工藝所需的純水、高純水;
2、制取熱力、火力發(fā)電鍋爐,廠礦企業(yè)中、低壓鍋爐給水所需軟化水、除鹽純水;
3、制取醫(yī)藥工業(yè)所需的醫(yī)用大輸液、注射劑、藥劑、生化制品純水、醫(yī)用無(wú)菌水及人工腎透析用純水等;
4、制取飲料(含酒類)行業(yè)的飲用純凈水、蒸餾水、礦泉水,酒類釀造水和勾兌用純水;
5、海水、苦咸水制取生活用水及飲用水;
6、制取電鍍工藝用去離子水;電池(蓄電池)生產(chǎn)工藝的純水;汽車、家用電器、建材產(chǎn)品、表面涂裝、清洗沌水;鍍膜玻璃用純水;紡織印染工藝所需的除硬除鹽水;
7、石油化工業(yè)如化工反應(yīng)冷卻水;化學(xué)藥劑、化肥及精細(xì)化工、化妝品制造過(guò)程用工藝純水;
8、賓館、樓宇、社區(qū)機(jī)場(chǎng)房產(chǎn)物業(yè)的優(yōu)質(zhì)供水網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)及游泳池水質(zhì)凈化;
9、線路板、電鍍、電子工業(yè)廢水處理及回用;
10、生活、醫(yī)院、制革、印染、造紙工業(yè)廢水及垃圾滲瀝液的處理。