產品分類
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軟化水設備
5-15噸/小時軟化水裝置選型參數
5-15噸/小時軟化水裝置選型參數
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序號 |
罐體直徑-總高 （mm） |
英制 直徑x高度（inch） |
開口尺寸 （inch） |
設計流量 （t/h） |
樹脂填量 （L） |
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1 |
∮600x1850 |
24x76 |
上開4〃 |
5-8 |
375 |
|
2 |
∮750x1900 |
30x76 |
上開4〃 |
8-12 |
600 |
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3 |
∮800x2050 |
32x88 |
上開4〃 |
10-13 |
750 |
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4 |
∮900x2400 |
36x96 |
上開4〃 |
13-16 |
1000 |
軟化水裝置
軟化水裝置/設備，即離子交換軟水器，在水處理領域中有十分廣泛的應用。做為水質軟化的鈉離子交換器，廣泛應用于蒸汽鍋爐、工業循環水冷卻、食品、醫藥、化工、電子、涂裝、飲料及鍋爐給水等諸多工業部門。
離子交換軟水設備工作原理
軟化器的原理是利用陽離子交換樹脂中可交換的陽離子（如Na+、K+、H+）把水中所含導致結垢的Ca2+、Mg2+離子交換出來，把硬度高的水轉為硬度低的水（即我們需要的軟化水）。
全自動軟水器是將軟化器運行及再生的每一個步驟實現自動控制，采用時間、流量或其它感應器等方式來控制設備的運行、沖洗和再生。全自動軟水器裝置的基本構成為：多路控制閥、樹脂罐、離子交換樹脂、鹽箱及管路系統。
軟水器的工作過程
一般由下列幾個步驟循環組成：反洗、吸鹽（再生）、慢沖洗（置換）、快沖洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接近，只是由于實際工藝的不同或控制的需要，可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發展來。自動軟化器運行程序：
A.運行(工作)
原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過控制器閥腔，進入裝有離子交換樹脂的容器(樹脂罐)，樹脂中所含的Na+與水中的陽離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進行交換，使容器出水的Ca2+， Mg2+離子含量達到既定的要求，實現了硬水的軟化。
B. 反洗
樹脂失效后，在進行再生之前，先用水自下而上的進行反洗。反洗的目的有兩個，一是通過反洗，使運行中壓緊的樹脂層松動，有利于樹脂顆粒與再生液充分接觸;一是使樹脂表面積累的懸浮物及碎 樹脂隨反洗水排出，從而使交換器的水流阻力不會越來越大。
C. 再生吸鹽
再生用鹽液在一定濃度、流量下，流經失效的樹脂層，使其恢復原有的交換能力。
D. 置換(慢速清洗)
在再生液進完后，交換器內尚有未參與再生交換的鹽液，采用小于或等于再生液流速的清水進行清洗(慢速清洗)，以充分利用鹽液的再生作用并減輕正洗的負荷。
E. 正洗(快速清洗)
目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液，通常以正常流速清洗至出水合格為止。
F. 再生劑箱注水
向再生劑箱中注入溶液再生一次所需鹽量的水。
離子交換軟水設備技術參數
罐體材質：不銹鋼、玻璃鋼、鋼襯塑材質
原水硬度：3-12mmol/L出水殘余硬度：≤0.03mmol/L
工作壓力：0.2-0.6Mpa
工作溫度：2-50℃
罐體承壓：≤0.8Mpa
自控電源：220V50HZ，耗電量：25W-250W
樹脂型號：001×7強酸性陽離子交換樹脂
